Des semelles orthopédiques 100 % personnalisées grâce à l’impression 3D
- priggio
- 28 oct.
- 3 min de lecture
Grâce à l’impression 3D, la personnalisation des semelles n’a jamais été aussi simple et précise. De la prise d’empreinte au design final, la solution Prinsoles permet d’ajuster chaque paramètre — forme, dureté, corrections — en quelques clics. Une technologie au service de la podologie moderne, pensée pour allier confort, performance et liberté de création.
L’impression 3D, au service du sur-mesure pour des semelles orthopédiques 100 % personnalisées
Chez Prinsoles, chaque semelle est unique, car elle commence par une feuille blanche. L’impression 3D repose sur une technologie additive, la matière est déposée couche par couche à partir d’un plateau vierge. Ce procédé offre une liberté de conception totale, permettant d’imaginer des designs jusque-là impossibles à produire avec le fraisage traditionnel.
Mais l’innovation ne s’arrête pas là : l’impression 3D Prinsoles est aujourd’hui la seule méthode qui permet d’ajuster librement les duretés sur une même semelle. Les podologues peuvent ainsi moduler la souplesse ou la rigidité de chaque zone selon les besoins thérapeutiques du patient, du talon à la voûte plantaire et obtenir des semelles orthopédiques 100 % personnalisées.
Un logiciel intelligent au cœur du processus
Le secret de cette personnalisation réside dans la puissance du logiciel Prinsoles. Développé par et pour les podologues, il allie simplicité, précision et adaptabilité.
En moins de trois minutes, vous pouvez :
Modifier la forme initiale du gabarit pour l’adapter à la chaussure
Ajuster la hauteur de la voûte, de la cuvette et des bandes externes
Régler la dureté de chaque zone
Ajouter des éléments de correction et paramétrer leurs hauteurs
Travailler en symétrie… ou non
Ce logiciel intuitif s’adapte à toutes les approches — classique, thermoformage, posturologie — et peut même être personnalisé selon vos habitudes de travail.
À découvrir en vidéo : Présentation du logiciel Prinsoles sur YouTube
Le scanner : compact, précis et sans contrainte
La personnalisation commence dès la prise d’empreinte. Le scanner Prinsoles, haut de seulement 8 cm pour un poids de 6 kg, trouve facilement sa place dans tout cabinet. Léger, silencieux et portable, il permet un scan précis sans perte d’espace ni installation complexe.
Cette portabilité est un véritable atout pour les praticiens itinérants ou ceux qui souhaitent intégrer la solution sans bouleverser leur environnement de travail.
Des semelles fines, légères et paramétrables
Imprimées dans un choix de matériaux techniques de 15A à 98A, les semelles Prinsoles combinent confort, résistance et esthétisme. Chaque modèle est conçu selon les réglages cliniques définis par le praticien, puis imprimé dans nos ateliers avant d’être expédié sous 72 heures.
Résultat : des semelles fines, légères et 100 % sur mesure, qui s’adaptent à la morphologie du pied tout en intégrant les corrections nécessaires à la posture et à la marche.
Une innovation au service du quotidien des podologues
En associant scanner, logiciel et impression 3D, Prinsoles offre une solution complète et fluide. Le professionnel conserve la maîtrise du geste thérapeutique tout en gagnant du temps sur la fabrication.
Chaque semelle devient une création unique, adaptée à la fois à la pathologie du patient et à la vision du praticien. Une personnalisation qui va au-delà du simple confort, elle redéfinit la précision thérapeutique.
Vers une podologie plus libre et plus durable
Cette personnalisation à la demande s’inscrit aussi dans une démarche écoresponsable. L’impression 3D ne génère aucun déchet de matière, seule la quantité nécessaire est utilisée. Les semelles sont recyclables et peuvent être renvoyées pour être transformées en nouvelle matière première. Prinsoles imprime ainsi une nouvelle façon de penser la podologie : plus responsable, plus agile et plus créative.
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