L’impression 3D pour semelles orthopédiques, une révolution silencieuse qui change aussi la podologie
- priggio
- 17 avr.
- 3 min de lecture
Créer sans gaspiller, innover sans exploser les coûts, personnaliser sans complexifier… L’impression 3D coche toutes les cases de la fabrication moderne. Mais savez-vous qu’elle révolutionne aussi le monde des semelles orthopédiques ? Chez Prinsoles, nous en avons fait notre spécialité.
L’impression 3D, c’est quoi exactement ?
L’impression 3D est une technologie dite additive. Autrement dit, on part de rien – ou plutôt d’un fichier numérique – pour fabriquer un objet en ajoutant de la matière couche par couche. Un peu comme si une machine « dessinait » un objet en volume, directement dans l’espace.
À l’opposé, les techniques traditionnelles sont souvent soustractives. Par exemple, le fraisage consiste à retirer de la matière dans un bloc pour obtenir la forme désirée. Résultat : beaucoup de déchets et moins de flexibilité.
Ce qui rend l’impression 3D si puissante, c’est sa polyvalence. Elle s’applique à des matériaux très divers et touche déjà des domaines parfois inattendus :
Métaux durs pour l’aéronautique ou l’automobile
Plastique pour les jouets, figurines ou objets du quotidien
Chocolat pour des pâtisseries créatives
Béton pour… des maisons !
Et ce n’est qu’un début. En plus, cette technologie est particulièrement respectueuse de l’environnement : pas de chute de matière, pas de gâchis. On utilise uniquement ce qu’il faut.
Pourquoi avoir choisi l’impression 3D pour les semelles orthopédiques chez Prinsoles ?
Lorsque nous avons fondé Prinsoles en 2017, une dizaine d’acteurs proposaient déjà des semelles via fraisage numérique. Prix moyen ? 50 à 60 € la paire. Mais nous avions une intuition : l’impression 3D allait tout changer. Moins de gaspillage, plus de personnalisation, une production à la demande… Et surtout, une technologie en pleine ébullition. Nous avons donc décidé de faire partie des pionniers.
Aujourd’hui, nous disposons de 250 imprimantes 3D dans nos locaux. Ce parc nous permet une réactivité exceptionnelle : vos semelles sont expédiées sous 3 jours maximum.
Trois matériaux, trois philosophies de confort
Notre force, c’est de maîtriser l’impression 3D pour semelles orthopédiques avec trois types de matériaux adaptés aux besoins des patients et aux préférences des podologues.
TPU : la souplesse à prix mini
Nous sommes les premiers en France à avoir imprimé en TPU, un élastomère souple, idéal pour des semelles amortissantes et confortables.Le bonus ? Grâce à notre logiciel, le podologue peut paramétrer les zones de dureté à volonté. Et ce, à un prix défiant toute concurrence.
TPU & RIG : une innovation unique au monde
Depuis deux ans, nous avons franchi un cap : imprimer une semelle avec deux matériaux différents. La couche supérieure (TPU) épouse le pied, avec ses zones molles ou fermes. La base, elle, est en RIG, une matière proche de la résine, qui offre la rigidité nécessaire à certaines corrections posturales. Un dosage millimétré pour une efficacité maximale.
EVA synthétique : la tradition... réinventée
L’EVA est le matériau chouchou des podologues depuis des années. En octobre 2024, nous avons lancé notre propre version imprimable d’un EVA synthétique nouvelle génération. Ultra léger, recyclable, et surtout personnalisable à souhait : jusqu’à 11 duretés différentes sur une même semelle.
Là où le fraisage vous limite à une seule densité (deux ou trois au mieux), nous ouvrons la voie à une finesse d’ajustement inédite.
Une production responsable et circulaire
Chez Prinsoles, nous croyons à une fabrication utile et durable. C’est pourquoi toutes nos semelles sont recyclables. Deux options :
Vos patients les jettent dans la poubelle jaune, comme un emballage plastique
Ou vous nous les retournez, et nous les transformons… en nouvelle matière première
Bienvenue dans l’économie circulaire appliquée à la podologie !
Un prix juste, pour tout le monde
La démocratisation, ce n’est pas qu’un mot : le prix maximal d’une paire de semelles chez nous est de 30 €, TTC, frais de port inclus.Et ce, quelle que soit la pointure, le nombre de zones de dureté ou les matériaux utilisés.
Notre technologie a permis de tirer les prix vers le bas tout en augmentant les possibilités. Moins cher, mieux pensé, plus écologique : c’est ça, l’effet 3D.
Et demain ? L’impression 3D continue de s’améliorer chaque jour. De nouvelles matières arrivent, les imprimantes gagnent en précision, les logiciels en intelligence. Pendant que les techniques traditionnelles stagnent, nous avançons.Parce qu’à vos côtés, nous imprimons aussi l’avenir de la podologie.
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